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注塑制品表面凹陷,缩孔,气孔?

发布时间:2018-3-17

  AG集团塑胶模具来和大家分享下制品缺陷怎么处理,如下:

1.制品凹陷,缩孔,气孔
产生原因:产生这类缺陷的原因,大都是原料吸湿性太大,干燥的不好,制品后壁不均匀。模腔压力不足或没有把存于型腔的空气排除而形成阻隔使熔体流不能与模具表面全部接触,或因物料冷却率降低其制品表面出现严重凹陷。而 缩孔位置多发生在筋表面和远浇口的地方。
防止办法:在制品设计方面要防止由于筋造成的壁厚不均,一般筋厚是后壁的50%,使筋的拐角处壁厚均匀。
在选这材料方面要选择收缩率晓得材料;在模具方面使在壁厚的地方设支道流;在注塑工艺方面要降低模温,熔体温度,增加注射压力,保压时间和注射量。对容易发生缩孔的地方加强冷却,增加浇口截面尺寸,加大压力传递效果,防止远浇口处出现缩孔。

2.龟裂
1.产生原因:龟裂和裂纹在外观上不同的。龟裂没有空隙等缺欠,是分子链在应力作用下沿力的方向上排列的裂纹,单经过退火可以恢复。当脱模顶出力不平衡时,或脱模腔造成很大的真空吸力会引起龟裂。此外,如果制品涂漆时,由于涂料中溶剂的作用对已有残余力的制品表面会引起龟裂。 
防止方法:在工艺方面,采用有利消除内应力的工艺办法,如提高熔体温度和模具温度,使熔体处于较好的流动状态以便降低注射压力。在工艺程序上加上一道退火处理程序,可消除龟裂,但这样会增加能耗。

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