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影响精密注塑成型的因素有哪些?

发布时间:2018-10-19


影响精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形、优良的转写特性,而且还应有优异的光学性能等,因此,它对注塑机、注塑模具、成型工艺、原材料性能和配方等均有特殊的要求,影响精密注射成型的因素很多。

根据目前的实际生产来看,影响精密注塑成型的因素主要有以下几个方面:

(1)塑料收缩率设计精密塑料制品时,应需考虑塑料的收缩率。精密注塑制品的公差等级可以按照SJB72-7.8中的第1和第2两个公差等级确定。

(2)制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸对制件的精度有很大的影响,生产实践表明,制品形状越复杂和尺寸愈大时,其精度就越低。

(3)模具结构塑件的精度与模具型腔数目和生产批量密切有关。同样表明,单型腔模具结构的精度比多型腔模具结构要高,小批量生产的精度比大批量要高。

(4)模具加工精度由于注塑制品必须在模腔内成型,因此,制品的精度无论如何也不会超过模腔的精度。通常情况下,注塑制品精度要比模具精度低一到两个公差等级。就目前模具制造技术而言,模具型腔大部分采用高速铣削、磨削、抛光或电加工等方法制造,这些加工方法可以达到所需的最高精度。

(5)注塑机由于精密注塑成型对制品具有较高的精度要求,所以,它们一般都需要在专门的精密注塑机上进行。精密注塑机的注塑功率要大,控制精度要高,液压系统的反应速度要快,合模系统要有足够的刚性。

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