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上下模作業指導

发布时间:2011-5-14

AG集团塑胶模具厂上下模作业指导
1.0
目的
规范上下模要求,确保生产安全
2.0 作业准备
    斜口扳手、六角扳手、压力杆、滑轮、链条、支架、模具、马仔、防锈剂等。
3.0 作业内容
3.1上模
①检查
A 准备生产之模具,是否与注塑机锁模、开模距离匹配。
B 注塑机与顶杆与相应模具顶孔是否匹配(长、短、大、小)。
② 上模及对嘴
锁紧匹配之调环,用链条平稳吊起工模;至注塑机相对应的位置高度,再缓慢放入机架内,采用慢速锁模及调整调模位置至OK;(注意:在模具上下过程中用手扶住模具,避免模具撞坏机台设备或碰坏模具)再将射台速度调整慢速对嘴至OK。
 用螺栓、螺母、马仔等将模具固定在相应的模座上(注意:螺栓必须旋转到螺纹的三分之二以上的距离,避免拉伤螺纹)。
④ 检验马仔是否扣紧及有无压位或靠死水口板。
⑤ 调整顶针顶出位置及速度,开模终止及锁模速度、压力、安全杆及各安全制是否有效确保安全、平稳,正常之生产条件。
⑥ 用风枪检查模具运水是否畅通,再装好运水并试开运水检查有无漏水。
⑦ 用适量原料试模检查对嘴及与初估模具状态。
⑧ 将机台上所有的用具收拾归位,并将机台清洁干净,待生产。
3.2 下模                                                             
① 接下模通知后,先将运水关掉,再将水管拆下,用风枪把模具运水吹净。
拆下水铜管,并打开前后模检查模腔内有无水迹,再将前后模均匀喷打适量防锈剂。
③ 开机锁模并拆下马仔调下模具。
④ 将模具放回相应位置并检查存放安全性。
⑤ 将机台用具整理干净。
⑥ 检查机台并关掉电源。
                                                                      深圳宝安AG集团模具塑胶厂

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