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热塑性塑料的热流道

发布时间:2018-2-27

 注射模浇注系统改进的一个重要方向是发展热流道模具,它与一般注射模的主要区别还注射成型浇注系统内的塑料是不会凝固,也不会随塑件脱模,所以这种模具又称无流道模具。
这种模具的主要特点是:
1.基本实现了无废料加工,省去了去除浇口,破碎及回收等工序,大大节约了热力,物力。
2.整个生产过程中,浇注系统内的塑料始终处于熔融状态,流道畅通无阻,压力损失小,这样就可以实现多点浇口,多腔模具及大型塑件的低压注射。基于同样原理,还有利于眼里传递,从而克服因补料不足产生的收缩凹痕,提高了产品的质量。
3.在采用全液式注射模机生产时,由于没有浇注系统凝料,模具的开模距离和合模行程可以缩短,从而缩短成型周期,并提高了设备对于长型塑件的适应能力。

相应地适应热流道模具的成型塑料应具备的性能是:
1.塑料的熔融温度范围较宽,粘度在熔融温度范围内变化很小,在较低温度下具有良好的流动性,在较高的温度下具有优良的稳定性能。
2.热变形温度较高,塑料在比较高的温度下即可快速冷凝,这样就可尽快顶出塑件以缩短成型周期。
4.比热小,这样的塑料既容易熔融又容易冷凝。
5.导热性良好,以便塑件在模具中很快冷凝。
具备以上条件,可以用热流道模具成型的热塑性塑料有聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯等。通过模具结构上的改进,充分掌握塑料的性能,也可用热流道模具成型其他塑料,如聚氯乙烯,ABS,聚甲醛,聚碳酸酯等。

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